ইলেক্ট্রনিক হার্ডওয়্যারের জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অক্সিডেশন উৎপাদন লাইনের সাথে ক্লোজড-সার্কিট সার্কুলেশন সিস্টেম

সরঞ্জামের বর্ণনাঃ

I. প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. প্রাক চিকিত্সাঃ ডিগ্রেসিং → পিকিং → জল ধোয়া (পৃষ্ঠের তেল এবং অক্সাইড অপসারণ) ।
2. ড্রামে লোডিংঃ ছোট ছোট অংশগুলি ড্রামে লোড করা হয় এবং সিল করা হয়, এবং কনভেয়ারিং সিস্টেমের মাধ্যমে বৈদ্যুতিন প্লাস্টিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে।
3. রোল গ্যালভানাইজিংঃ ড্রামটি অবিচ্ছিন্নভাবে ঘোরায় যাতে অংশগুলি রোল হয় এবং জিংক স্তরটি গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কে বর্তমান দ্বারা জমা হয়,এবং প্লাটিং সমাধান ছোট গর্ত মাধ্যমে প্রচলিত এবং পুনর্নবীকরণ করা হয়.
4. পরবর্তী চিকিত্সাঃ প্যাসিভেশন → জল ধোয়া → সেন্ট্রিফুগাল শুকানোর → শুকানোর (ক্ষরণ প্রতিরোধের উন্নতি এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সম্পন্ন) ।

II. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

উচ্চ দক্ষতাঃ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরিবাহক এবং ড্রাম সমন্বয়, একটি একক লাইন দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কয়েক টন পৌঁছাতে পারে, ব্যাচ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।
অভিন্নতাঃ ড্রাম রোলগুলি মৃত কোণ ছাড়াই অংশগুলির পৃষ্ঠ তৈরি করে এবং লেপের বেধের ত্রুটি ≤±3μm হয়।
নমনীয়তাঃ কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াগুলি সমর্থন করে (যেমন রোল দস্তা / নিকেল / তামা), ছোট হার্ডওয়্যারের জন্য উপযুক্ত যেমন স্ক্রু, স্প্রিংস এবং সংযোগকারী। পরিবেশ সুরক্ষাঃবন্ধ সার্কিট সার্কুলেশন সিস্টেম বর্জ্য জলের নির্গমন হ্রাস করে, এবং প্লাস্টিং সলিউশনের ব্যবহারের হার 95% এরও বেশি।

III. অ্যাপ্লিকেশন এলাকা

সংযোজক যন্ত্রপাতি: স্ক্রু, বাদাম, গ্যাসকেট ইত্যাদি। অটো পার্টসঃ বিয়ারিং, স্প্রিংস, পিন।

ইলেকট্রনিক হার্ডওয়্যারঃ সংযোগকারী, টার্মিনাল, যথার্থ স্ট্যাম্পিং অংশ।

প্রধান কাঠামো এবং উপাদানঃ

মূল সরঞ্জামের গঠন
১. রোলার ডিভাইস
ড্রামের দেহঃ এটি একটি ষড়ভুজ প্রিজম বা অনুভূমিক সিলিন্ডার কাঠামো গ্রহণ করে এবং প্লাস্টিকের দেয়ালের পাত্রে ঘন ছোট গর্ত রয়েছে (অ্যাপারচার 1-3 মিমি) প্লাস্টিকের সমাধান এবং গ্যাস স্রাবের সঞ্চালন নিশ্চিত করতে।ড্রামের উপাদান বেশিরভাগই পিপি বা পিভিসিড্রাইভিং সিস্টেমঃ এটি একটি হ্রাস মোটর দিয়ে সজ্জিত করা হয় যাতে ড্রামকে অবিচ্ছিন্নভাবে ঘোরানোর জন্য চালিত করা হয় (দ্রুততা 3-12r/min),এবং অংশগুলি রোলিংয়ের মাধ্যমে ক্যাথোড কন্ডাক্টিভ ডিভাইসের সাথে সমানভাবে যোগাযোগ করেকন্ডাক্টিভ ডিজাইনঃ ড্রামের অভ্যন্তরীণ দেয়ালটি তামার বার বা গ্রাফাইট ক্যাথোড কন্ডাক্টিভ পরিচিতিগুলির সাথে এম্বেড করা হয় এবং অংশগুলি একটি কন্ডাক্টিভ সার্কিট গঠনের জন্য মহাকর্ষের মাধ্যমে ক্যাথোডের সাথে যোগাযোগ করে. ‌

2. প্লাটিং ট্যাঙ্ক সিস্টেম
গ্যালভানাইজিং প্রধান ট্যাংক : এটিতে জিংক প্লাটিং সলিউশন রয়েছে (সাধারণত সায়ানাইড বা ক্লোরাইড সিস্টেম), ট্যাঙ্ক দেহটি পিভিসি বা রাবার আচ্ছাদিত ইস্পাত ট্যাঙ্কের তৈরি,গরম করার পাইপ এবং সার্কুলেশন পাম্প দিয়ে সজ্জিত. সহায়ক ট্যাঙ্ক গ্রুপঃ এতে ডিগ্রিসিং ট্যাঙ্ক (আলক্যালাইন সমাধান), পিকলিং ট্যাঙ্ক (হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা সালফুরিক অ্যাসিড),প্রি-ট্রেইটমেন্ট এবং পোস্ট-ট্রেইটমেন্ট ফাংশন বাস্তবায়নের জন্য ওয়াটার ওয়াশিং ট্যাঙ্ক এবং প্যাসিভেশন ট্যাঙ্ক.

৩. সরঞ্জাম পরিবহন
গ্যান্ট্রি রোবট আর্ম / ট্র্যাক ট্রলিঃ স্বয়ংক্রিয়ভাবে রোলারটি ধরুন এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন গতি সমর্থন করার জন্য এটি প্রতিটি প্রক্রিয়া স্লটে স্থানান্তর করুন।
৪. পাওয়ার সাপ্লাই এবং কন্ট্রোল সিস্টেম
ডিসি রেক্টিফায়ারঃ আউটপুট 0-12V সামঞ্জস্যযোগ্য ভোল্টেজ, সর্বোচ্চ বর্তমান 5000A পৌঁছাতে পারে, রোলের অংশগুলির মোট পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার সাথে মানিয়ে নেওয়া হয়।
পিএলসি কন্ট্রোল মডিউলঃ বর্তমান ঘনত্বের রিয়েল-টাইম মনিটরিং, প্লাটিং সমাধান তাপমাত্রা (20-40°C) এবং পিএইচ মান (4.5-5.5), প্রক্রিয়া পরামিতি স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়।
৫. পোস্ট-প্রসেসিং সরঞ্জাম
সেন্ট্রিফুগাল ড্রায়ার: উচ্চ গতির ঘূর্ণন (800-1200r/min) দ্বারা অংশের পৃষ্ঠের উপর অবশিষ্ট প্লাটিং সমাধান অপসারণ করুন।
শুকানোর বাক্সঃ গরম বায়ু সঞ্চালন সিস্টেম (তাপমাত্রা 60-80°C) অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য দ্রুত অংশ শুকিয়ে যায়।

II. সহায়ক এবং পরিবেশ সুরক্ষা উপাদান
অপচয় গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমঃ একটি ক্ষারীয় স্প্রে টাওয়ারের মাধ্যমে অ্যাসিড গ্যাসগুলি (যেমন HCl, HCN) নিরপেক্ষ করার জন্য নিষ্কাশন এবং বৈদ্যুতিন প্লাস্টিং ট্যাঙ্কের উপরে একটি গ্যাস সংগ্রহের হুপ ইনস্টল করুন।
বর্জ্য জল পুনরুদ্ধার ডিভাইসঃ প্লাটিং সলিউশনে ধাতব আয়ন পুনরুদ্ধার করতে এবং বর্জ্য জলের নির্গমন হ্রাস করতে আয়ন বিনিময় রজন বা ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
ঝুলন্ত সরঞ্জাম এবং ঝুলন্ত বাস্কেটঃ টাইটানিয়াম বা স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি, ক্ষয় প্রতিরোধী এবং স্থিতিশীল পরিবাহিতা অংশ লোড এবং আনলোড করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

III. প্রযুক্তিগত পরামিতির উদাহরণ
ড্রাম ক্যাপাসিটিঃ একক ড্রাম লোড 50-200kg (মডেলের উপর নির্ভর করে, যেমন TW-E02 মডেল 80kg) ।
লেপের বেধঃ ৫-২৫ মাইক্রোমিটার (নিয়ন্ত্রিত), অভিন্নতার ত্রুটি ≤±৩ মাইক্রোমিটার।
ধারণক্ষমতাঃ একক লাইন দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 2-8 টন (পার্ট আকার এবং plating গতি উপর নির্ভর করে) ।

বৈশিষ্ট্যঃ

1উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতাঃ গ্রাহকের পণ্য অবস্থান এবং উন্নয়ন কৌশল উপর ভিত্তি করে, এবং অর্থনৈতিক সাশ্রয়ী মূল্যের ভিত্তি হিসাবে, আমরা সর্বোত্তম খরচ কর্মক্ষমতা অর্জন।
2এই সরঞ্জামগুলির উন্নত এবং সূক্ষ্ম নকশা ধারণা, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় শিল্প সরঞ্জামগুলির সাথে, একটি আধুনিক এবং উন্নত উদ্যোগের চিত্র প্রদর্শন করে।
3বর্তমান উৎপাদন চাহিদা পূরণ করে এবং ভবিষ্যতে উৎপাদন বৃদ্ধি এবং উন্নত মানের চাহিদা বিবেচনা করে উন্নয়নের জন্য স্থান সংরক্ষণ করে এটির উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে।
4. গুণমানের সম্মতি কঠোরভাবে ISO900 গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম মেনে চলে, সমগ্র সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের প্রতিটি মিনিট বিস্তারিত কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।