হার্ডওয়্যার উৎপাদনের জন্য অটোমেটেড ইলেক্ট্রোপ্লেটিং উৎপাদন লাইন

সরঞ্জামের বর্ণনাঃ

I. সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবাহ

1প্রাক চিকিত্সা পর্যায়েঃ ডিগ্রেসিংঃ পৃষ্ঠের তেল দাগ অপসারণের জন্য ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে অতিস্বনক পরিষ্কার;

অক্সাইড স্তর অপসারণের জন্য হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা সালফিউরিক অ্যাসিডের সমাধান, সময় 30-120 সেকেন্ড।

2. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্টেজঃ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্ক ডুবানো প্লাটিংঃ রোবটটি ওয়ার্কপিসটি ধরে এবং প্লাটিং সলিউশনে ডুবিয়ে দেয় (যেমন জিংক প্লাটিং, নিকেল প্লাটিং),বর্তমান ঘনত্ব 1-5A/dm2, এবং লেপের বেধ 5-30μm।

3. চিকিত্সার পরে পর্যায়ঃ তিন-পর্যায়ের বিপরীত জল ধোয়া → প্যাসিভেশন (ত্রিভাল্যান্ট ক্রোমিয়াম / ক্রোমিয়াম মুক্ত সূত্র) → সেন্ট্রিফুগাল শুকানোর (800-1200r/min) → গরম বায়ু শুকানোর (60-80°C) ।

II. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তাঃ প্রক্রিয়া প্রোগ্রামগুলির এক-কী সুইচিং সমর্থন করে, পরিবর্তন সময় ≤15 মিনিট, একাধিক জাতের ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষাঃ বন্ধ নকশা ভিওসি নির্গমন হ্রাস করে এবং বর্জ্য জল পুনরায় ব্যবহারের সিস্টেম (আরও বিপরীত অস্মোসিস) কম ঘনত্বের নির্গমন অর্জন করে (সিওডি ≤ 50mg/L) ।
নমনীয় সম্প্রসারণঃ কাস্টমাইজযোগ্য ট্যাঙ্ক আকার (দৈর্ঘ্য 500-2500 মিমি, প্রস্থ 500-1800 মিমি), প্রক্রিয়া মডিউল (যেমন anodizing, অনুকরণ স্বর্ণ plating) ।

III. অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

প্রধান কাঠামো এবং উপাদানঃ

I. কোর কাঠামো
১. রোবোটিক আর্ম ইউনিট
একক বাহু যান্ত্রিক ডিভাইসঃ একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত একটি 6-অক্ষের রোবোটিক বাহু, একটি অবস্থান সঠিকতা ≤ ± 0.5 মিমি সঙ্গে, হ্যাঙ্গার বা রোলার সঠিক grabbing এবং স্থানান্তর সমর্থন করে।
ড্রাইভ সিস্টেমঃ একটি হ্রাসকারী এবং গাইড রেল দিয়ে সজ্জিত, অপারেটিং গতি 1-3 মি / মিনিট, লোড ক্ষমতা 50-200 কেজি, এবং এটি ছোট workpieces (φ50mm এর নিচে) জন্য উপযুক্ত।
২. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাংক গ্রুপ
ট্যাঙ্কার ডিজাইনঃ পিপি / পিভিসি বা স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, এটিতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্ক, পিকলিং ট্যাঙ্ক, ওয়াশিং ট্যাঙ্ক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সম্পূর্ণ বন্ধ কাঠামো রাসায়নিক উদ্বায়ীতা হ্রাস করে।
তরল সিস্টেমঃ ≥95% ব্যবহারের হারের সাথে প্লাটিং সমাধানের সঞ্চালন পরিস্রাবণ অর্জনের জন্য অন্তর্নির্মিত চৌম্বক পাম্প এবং 5μm নির্ভুলতা ফিল্টার।
৩. ট্রান্সমিশন সিস্টেম
ট্র্যাক এবং হ্যাঙ্গারঃ মডুলার ট্র্যাক ডিজাইন, বিচ্ছিন্নযোগ্য হ্যাঙ্গার বা রোলার (পিপি / টাইটানিয়াম খাদ) সহ, মাল্টি-স্টেশন অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করে।
সেন্সর পজিশনিংঃ প্রোসেস সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য ফটো ইলেকট্রিক সেন্সর এবং আরএফআইডি ডিভাইসগুলি রিয়েল টাইমে ওয়ার্কপিসের অবস্থান ট্র্যাক করে।
৪. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
পিএলসি কন্ট্রোল ইউনিটঃ ইন্টিগ্রেটেড সিমেন্স / মিতসুবিশি পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস, প্রসেস পরামিতিগুলির একাধিক সেট (বর্তমান, তাপমাত্রা, সময়) পূর্বনির্ধারিত,স্বয়ংক্রিয় মোড স্যুইচিং সমর্থন.
পাওয়ার ম্যানেজমেন্টঃ রেক্টিফায়ার স্থিতিশীল ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই সরবরাহ করে, বর্তমান ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ≤±0.1A/dm2

II. সহায়ক উপাদান
১। ট্যাংকের বডি ফ্রেম
কাঠামোর উপাদানঃ স্টেইনলেস স্টীল স্কয়ার টিউব বা কোণ লোহা কাঠামো, জারা প্রতিরোধী এবং উচ্চ সমর্থন শক্তি।
২. পরিবেশ সুরক্ষা চিকিত্সা মডিউল
অপচয় গ্যাস সংগ্রহঃ অ্যাসিড মস্কি এক্সট্রাকশন সিস্টেম + ক্ষারীয় তরল স্প্রে টাওয়ার, বিশুদ্ধকরণ দক্ষতা ≥ 90%
বর্জ্য জল পুনরায় ব্যবহারঃ RO বিপরীত অস্মোসিস ডিভাইসটি নিম্ন ঘনত্বের (COD≤50mg/L) নির্গমন অর্জনের জন্য বর্জ্য জল পরিষ্কার করে।
৩. হিটিং/কুলিং ডিভাইস
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ টাইটানিয়াম ধাতব গরম করার টিউব বা পরোক্ষ শীতল করার পাইপলাইন যাতে স্নানের তাপমাত্রা ঊর্ধ্বমুখী ± 1 °C বজায় থাকে।

তৃতীয়. প্রযুক্তিগত পরামিতি উদাহরণ

বৈশিষ্ট্যঃ

1উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতাঃ গ্রাহকের পণ্য অবস্থান এবং উন্নয়ন কৌশল উপর ভিত্তি করে, এবং অর্থনৈতিক সাশ্রয়ী মূল্যের ভিত্তি হিসাবে, আমরা সর্বোত্তম খরচ কর্মক্ষমতা অর্জন।
2এই সরঞ্জামগুলির উন্নত এবং সূক্ষ্ম নকশা ধারণা, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় শিল্প সরঞ্জামগুলির সাথে, একটি আধুনিক এবং উন্নত উদ্যোগের চিত্র প্রদর্শন করে।
3বর্তমান উৎপাদন চাহিদা পূরণ করে এবং ভবিষ্যতে উৎপাদন বৃদ্ধি এবং উন্নত মানের চাহিদা বিবেচনা করে উন্নয়নের জন্য স্থান সংরক্ষণ করে এটির উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে।
4. গুণমানের সম্মতি কঠোরভাবে ISO900 গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম মেনে চলে, সমগ্র সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের প্রতিটি মিনিট বিস্তারিত কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।