স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান পাউডার লেপ উত্পাদন লাইন

প্রয়োগ

এই পণ্য একটি কম শক্তি খরচ, উচ্চ দক্ষতা উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং শ্রম খরচ কমাতে, অ্যালুমিনিয়াম শিল্প, হার্ডওয়্যার আসবাবপত্র, বৈদ্যুতিক পণ্য জন্য উপযুক্ত,অটো পার্টস এবং অন্যান্য শিল্পের আবরণ উৎপাদন চাহিদা.
গরম করার সিস্টেমটিতে জ্বলন শক্তি খরচ করার বিভিন্ন বিকল্প রয়েছেঃ গ্যাস, তেল, বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প, বায়োমাস পেল্ট পোড়া, কয়লা।

প্রোডাক্ট কনফিগারেশন

লেপ পাউডার পুনরুদ্ধার সিস্টেম বিভিন্ন কনফিগারেশন আছে, আপনি নির্বাচন করতে পারেনঃ বড় ঘূর্ণিঝড় পুনরুদ্ধার, ছোট ঘূর্ণিঝড় পুনরুদ্ধার, ফিল্টার ব্যাকপ্যাক পুনরুদ্ধার,পণ্যের চাহিদা বা বিনিয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী উপযুক্ত পণ্য কনফিগারেশন নির্বাচন করুন.
শক্তীকরণ এবং শুকানোর চুলা শরীরের জন্য তাপ নিরোধক বোর্ডের বেধ / ঘনত্ব নির্বাচন করা যেতে পারেঃ
100 মিমি, 120 মিমি, 125 মিমি, 150 মিমি, 200 মিমি, পণ্য তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা বা বিনিয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী উপযুক্ত বেধ / ঘনত্ব পণ্য কনফিগারেশন নির্বাচন করুন।
সাসপেনশন লাইনে বেশ কয়েকটি ট্র্যাক চেইন বিকল্প রয়েছে যেমনঃ স্ট্যান্ডার্ড চেইন, ভারী চেইন, স্টোরেজ কনভেয়র চেইন,পণ্যের ওজন অনুযায়ী উপযুক্ত চেইন পণ্য কনফিগারেশনের সাথে মেলে তা বেছে নেওয়ার জন্য.

যুক্তি

1প্রাক-পরিশোধের সরঞ্জামঃ
প্রক্রিয়াকরণ ট্যাংক আকারঃ workpiece আকার এবং আউটপুট অনুযায়ী নির্ধারণ করা,
চিকিত্সা তাপমাত্রাঃ ডিগ্রেসিং, ফসফেটিং এবং অন্যান্য চিকিত্সা তাপমাত্রা সাধারণত 40-60 °C হয়।
প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়ঃ ডিগ্রিসিং সময় 3-10 মিনিট, ফসফেটিং সময় 3-5 মিনিট।

2পাউডার স্প্রে করার সরঞ্জাম
স্প্রে বন্দুকের সংখ্যাঃ সাধারণত উৎপাদন লাইনের প্রস্থ এবং স্প্রে করার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ৪-১২টি।
বন্দুকের ভোল্টেজঃ সাধারণত ৬০-৯০ কিলোভোল্ট।
স্প্রে বন্দুকের পাউডার আউটপুটঃ 50-500g /min এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
স্প্রে রুমের বাতাসের গতিঃ কার্যকর পাউডার আঠালো এবং কোনও ধুলো ছড়িয়ে না দেওয়ার জন্য 0.3-0.6 মি / সেকেন্ডে বজায় রাখুন।

3. শুকানোর সরঞ্জাম
শুকানোর তাপমাত্রাঃ সাধারণত 180-220 °C, বিভিন্ন পাউডার লেপ নিরাময় তাপমাত্রা ভিন্ন।
শুকানোর সময়ঃ সাধারণত 10-30 মিনিট।
গরম করার ক্ষমতাঃ শুকানোর ঘরের আকার এবং গরম করার গতির প্রয়োজন অনুযায়ী, কয়েক ডজন কিলোওয়াট থেকে কয়েকশ কিলোওয়াট পর্যন্ত।

4. পরিবহন সরঞ্জাম
পরিবহন গতিঃ সাধারণত 1-5m / মিনিট, উত্পাদন বিট অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।
পরিবহন লোডঃ ওয়ার্কপিসের ওজন অনুযায়ী, যেমন 50-500kg প্রতি মিটার।
কনভেয়র চেইন পিচঃ সাধারণ 100 মিমি, 150 মিমি, 160 মিমি, 200 মিমি, 250 মিমি, 300 মিমি ইত্যাদি

5কন্ট্রোল সিস্টেম
স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রাঃ যেমন কী স্টার্ট, স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি নির্ণয় এবং অ্যালার্ম ফাংশন বাস্তবায়ন।
তথ্য সংগ্রহের ফ্রিকোয়েন্সিঃ তাপমাত্রা, গতি, ভোল্টেজ ইত্যাদির মতো উৎপাদন তথ্য প্রতি মিনিটে সংগ্রহ করা হয়।
নিয়ন্ত্রণের সঠিকতাঃ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা ±2°C, গতি নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা ±0.1m/min।