গুণ স্বয়ংক্রিয় পাউডার আবরণ লাইন & ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার লেপ লাইন উত্পাদক

স্প্রে মেশিনের মতো উন্নত সরঞ্জামগুলির জন্য, এটি কেবল আমাদের স্প্রে অপারেশনগুলির দক্ষতা বাড়িয়ে তোলে না, তবে স্প্রেটিকে আরও অভিন্ন এবং সুন্দর করে তোলে।ব্যবহারের জ্ঞান খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং যেকোনো ডিভাইস ব্যবহারের সময় ছোটখাট ত্রুটি দেখা দিতে পারে। অতএব, রক্ষণাবেক্ষণের জ্ঞান থাকা প্রয়োজন। এখানে,আমরা ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিভিন্ন বিবেচনা এবং পদ্ধতি প্রদান করেছিনিম্নরূপঃ   ব্যবহারের পদ্ধতিঃ   1. ইতিমধ্যে স্প্রে করা উপাদানগুলির জন্য, এগুলিকে coveredেকে রাখা উচিত এবং ব্যবহৃত স্প্রেিং সরঞ্জামগুলি সুরক্ষা সরঞ্জামগুলির সাথে সংঘর্ষ করা উচিত নয়।   2বিভিন্ন পাইপলাইনের জন্য, স্প্রে করার আগে পাইপ খোলার আবরণ আবরণ করা প্রয়োজন।   3দরজা ও জানালার মতো প্রান্তগুলি স্প্রে করার সময়, এগুলি আবরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।   স্প্রেয়ার ব্যবহার করার আগে যে এলাকাটি ব্লক করা দরকার তা ব্লক করতে ভুলবেন না, অন্যথায় পূর্ববর্তী সমাপ্ত প্রকল্পটি বৃথা হবে।   মেরামত পদ্ধতিঃ   যন্ত্রপাতি ব্যর্থ হলে, এটি ব্যবহারের সময় অনিবার্য, কিন্তু যতক্ষণ আপনি জানেন যে কোনও ব্যর্থতার পরে কীভাবে স্ব-মরামতি করা যায়, সমস্যাটি সমাধান করা এবং নির্মূল করা সহজ।   ত্রুটি 1: স্বয়ংক্রিয় পেইন্ট স্প্রে মেশিন তেল স্প্রে করে না   বাদ দেওয়ার পদ্ধতিঃ   1. তেল পাম্প তেল পাম্প করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, বায়ু চাপ এবং তেল চাপ ভালভ একটি নির্দিষ্ট চাপে সামঞ্জস্য করা হয় কিনা, তেল সার্কিট ব্লক এবং পরিষ্কার করা হয় কিনা;   2. স্প্রে পিস্তল শুরু সুইচ যথেষ্ট উচ্চ, এবং স্প্রে পিস্তল উপরের পিন পপ আপ যখন শুরু করার জন্য চাপুন; যদি তেল এখনও বেরিয়ে আসে না, স্প্রে পিস্তল ভিতরে এবং ক্যাপ পরিষ্কার,এবং সাবধানতা অবলম্বন করুন যাতে বিকৃতি এবং ক্ষতি রোধ করতে স্প্রে বন্দুকের তেল সিলটি টলুয়েনের মতো ক্ষয়কারী তরলগুলিতে নিমজ্জিত না হয়   ত্রুটি ২ঃ স্বয়ংক্রিয় পেইন্ট স্প্রেিং লাইন কনভেয়র সরানো হয় না   বাদ দেওয়ার পদ্ধতিঃ   1. ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার চালু আছে কিনা এবং পরামিতি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;   2. চেইন আটকে আছে কি না;   3. মোটর চলছে এবং ওভারলোড সুরক্ষা সুইচ পুনরায় সেট করা হয়   ত্রুটি ৩: স্বয়ংক্রিয় স্প্রে লাইনের রোবোটিক বাহু চলাচল করে না   বাদ দেওয়ার পদ্ধতিঃ   1. রোবট বাহুতে একটি অ্যালার্ম সংকেত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং অ্যালার্ম সংকেতের উপর ভিত্তি করে সমস্যা সমাধানের জন্য পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জিজ্ঞাসা করুন;   2. রোবোটিক বাহু আবার চাপুন মূল ফিরে এবং এটি মূল ফিরে এবং একটি স্বাভাবিক অবস্থায় হয় কিনা পর্যবেক্ষণ;   3. রোবট আর্ম এর সার্ভো মোটর এর তারের শেষ loosen এবং এটি শক্তভাবে পুনরায় প্লাগ;   4- সার্ভো মোটর ত্রুটি হলে মেরামতের জন্য নির্মাতাকে অবহিত করুন।

কিছু পণ্যের স্প্রে পেইন্টিং এবং বেকিং পেইন্টিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, প্রচুর পরিমাণে প্রক্রিয়া নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন হবে,যা প্রাকৃতিক পরিবেশ এবং ব্যবহারকারীদের স্বাস্থ্যের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য হুমকি সৃষ্টি করেবিশেষ করে, স্প্রে পেইন্টিং এবং বেকিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে প্রচুর পরিমাণে বাষ্পীভূত যৌগ যেমন বেঞ্জেন, টোলুয়েন, ইথাইলবেঞ্জেন,এবং ইথাইল অ্যাসিটেট লেপ solvents এবং diluents হিসাবেএই জৈব দ্রাবকগুলি স্প্রে করার সময় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর শোষণ করবে না, তবে বায়ুতে সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হবে এবং জৈব বর্জ্য গ্যাসে পরিণত হবে।এই নিষ্কাশন গ্যাসগুলির নিম্ন ফুটন্ত পয়েন্ট এবং ঘরের তাপমাত্রায় সহজ উষ্ণায়নের মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা চারপাশের পরিবেশ এবং অপারেটরদের স্বাস্থ্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।   চীনের কয়েকটি বড় শহরের বায়ুতে উদ্বায়ী জৈব যৌগের পরিমাণ মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের শহরের তুলনায় কয়েকগুণ বেশি।এবং শিল্প উৎপাদন থেকে নির্গত জৈব বর্জ্য গ্যাস চীনের শহুরে বায়ু দূষণের প্রধান কারণ হয়ে উঠেছেযখন এই গ্যাসগুলি বাষ্পীভূত হয়, তখন তারা বিরক্তিকর গন্ধ তৈরি করে যা অপারেটরদের স্বাস্থ্যের জন্য একটি বড় হুমকি।এবং মানুষের শরীরের অভ্যন্তরীণ অঙ্গ এবং স্নায়ুতন্ত্রের ক্ষতি যখন বড় পরিমাণে শোষিত হয়অতএব, শিল্প উৎপাদন কার্যক্রমে, প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণের পাশাপাশি,জৈব বর্জ্য গ্যাস নির্গমন যতটা সম্ভব এড়ানো এবং জৈব বর্জ্য গ্যাস ব্যাপকভাবে সংগ্রহ ও বিশুদ্ধকরণ করা প্রয়োজন.   ১ মৌলিক নীতি   এই স্কিমে মধুচক্রের আকৃতির সক্রিয় কার্বনকে অ্যাডসরবেন্ট হিসেবে ব্যবহার করা হয় এবং বায়ু বিশুদ্ধকরণের লক্ষ্য অর্জন করা হয় অ্যাডসরব, বিশুদ্ধকরণ, ডিসর্ব, পুনর্জন্ম,এবং উদ্বায়ী জৈব যৌগ (ভিওসি) ঘনত্বউচ্চ বায়ু ভলিউম এবং কম ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাস মধুচক্র আকৃতির সক্রিয় কার্বন দ্বারা বায়ু বিশুদ্ধকরণের লক্ষ্য অর্জনের জন্য শোষিত হয়।সক্রিয় কার্বন অ্যাডসর্পশনের পরিপূর্ণতার পর, সক্রিয় কার্বন গরম বায়ু desorption দ্বারা পুনরুদ্ধার করা হয়। desorption দ্বারা প্রাপ্ত ঘনীভূত জৈব পদার্থ catalytic জ্বলন জন্য catalytic জ্বলন বিছানা পাঠানো হয়,এবং অভ্যন্তরীণ জৈব পদার্থ ক্ষতিকারক CO2 এবং H2O তে অক্সিডাইজ করা হয়. গরম নিষ্কাশন গ্যাসটি জ্বলনের পরে একটি তাপ এক্সচেঞ্জার দ্বারা গরম করা হয় যাতে ঠান্ডা বাতাস উৎপন্ন হয়। তাপ বিনিময় করার পরে, গরম বাতাস গরম হয়।ঠান্ডা গ্যাসটি আংশিকভাবে নির্গত হয় এবং আংশিকভাবে মধুচক্র সক্রিয় কার্বনকে desorption এবং পুনর্জন্মের জন্য ব্যবহৃত হয়সমস্ত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে প্রিফিল্টার, অ্যাডসরপশন বেড, ক্যাটালাইটিক জ্বলন বেড এবং ভ্যান।   অন্যান্য জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা পদ্ধতির তুলনায়, এই পদ্ধতিটি একটি বিস্তৃত চিকিত্সা পদ্ধতি যা অন্যান্য পদ্ধতির সুবিধাগুলির উপর ভিত্তি করে। প্রযুক্তি আরও পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য,এবং এটি উচ্চ বায়ু ভলিউম এবং কম ঘনত্ব জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা উল্লেখযোগ্য সুবিধা আছে.   ২টি চিকিত্সার জন্য প্রক্রিয়া নকশা   2.১ প্রিপ্রসেসিং   জৈব বর্জ্য গ্যাসের জন্য, মানুষ প্রথমে বর্জ্য গ্যাসের ভিতরে অমেধ্য এবং দ্রবণীয় জৈব পদার্থ অপসারণের জন্য জল স্প্রে করা উচিত।গ্যাসে প্রচুর পরিমাণে আর্দ্রতা এবং সামান্য পরিমাণে ধুলো থাকেসক্রিয় কার্বন শোষণ বিছানার কার্যকর ক্রিয়াকলাপে আর্দ্রতা এবং ধুলোর প্রভাব এড়ানোর জন্য, চিকিত্সার সময় ফিল্টারিংয়ের জন্য মানুষকে উচ্চ দক্ষতার ফিল্টার ব্যবহার করতে হবে।   2.২ অ্যাডসর্পশন অপারেশন   প্রাক-পরিশোধিত জৈব বর্জ্য গ্যাসটি একটি ফ্যানের কার্যকলাপের অধীনে অ্যাডসরপশন বিছানায় প্রবেশ করা হয় এবং সক্রিয় কার্বনের পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে বিতরণ করা হয়।ভ্যান ডের ওয়ালসের শক্তি অনুযায়ী অণুর মধ্যেএই প্রক্রিয়াটি কম সময় নেয়, কিন্তু যত বেশি সময়, ততই নিখুঁত শোষণ।দুটি মধ্যে কোন উল্লেখযোগ্য রাসায়নিক বিক্রিয়া নেই, যখন জৈব বর্জ্য গ্যাস একটি উচ্চ বিশুদ্ধকরণ প্রভাব অর্জন করে। বিশুদ্ধকরণের পরে, পরিষ্কার নিষ্কাশন গ্যাস প্রাসঙ্গিক বায়ুমণ্ডলীয় দূষণকারীদের নির্গমন মান পূরণ করতে পারে।ফ্যানের কাজ দিয়ে, এটি একটি 15 মিটার উচ্চতা নিষ্কাশন পাইপের নির্গমন মান পূরণ করতে পারে। প্রতিটি নিষ্কাশন গ্যাস বিশুদ্ধকরণ চিকিত্সা সিস্টেম বিভিন্ন স্তরের adsorption বিছানা রয়েছে,দুটি সেট অ্যাডসর্পশন এবং একটি সেট ডেসর্পশন. তিনটি সেট সরঞ্জাম পরপরভাবে পরিচালিত হতে পারে।   2.3 ডিসর্পশন এবং ক্যাটালিটিক দহন   নির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া সমীকরণ হলঃ সক্রিয় কার্বন অ্যাডসর্পশন পরিপূর্ণতা অর্জন করার পরে, ডিসর্পশন বিছানায় স্যুইচ করুন, যা অতিরিক্ত তাপ প্রয়োজন। গরম করার ডিভাইসটি ক্যাটালাইটিক অক্সিডেশন বিছানার ভিতরে ইনস্টল করা হয়,এবং অনুঘটক একই সময়ে প্রিহিট করা হয় যখন চালু. ক্যাটালাইটিক অক্সিডেশন বিছানায় সেট তাপমাত্রা পৌঁছানোর পরে, গরম বায়ু desorption বিছানায় প্রবেশ করা হয়,এবং জৈব বর্জ্য গ্যাস সম্পূর্ণরূপে উত্তাপ প্রভাব অধীনে সক্রিয় কার্বন পৃষ্ঠ থেকে desorbed হয়.   উচ্চ ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাস বাহ্যিক শক্তির অধীনে অক্সিডেশন বিছানায় প্রবেশ করে, এবং প্ল্যাটিনাম ধাতুর অনুঘটক কর্মের মাধ্যমে H2O এবং CO2 তে পোড়া এবং বিভাজিত হয়।এই অপারেশনের মাধ্যমে বর্জ্য গ্যাস পরিষ্কার করা হয়এই জ্বলন প্রক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্য হল নিম্ন তাপমাত্রা, দ্রুত এবং অগ্নিহীন, এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে।মানুষ জৈব বর্জ্য গ্যাসের ডিসর্পশন এবং জ্বলন অক্সিডেশনে সক্রিয় কার্বন পুনরায় ব্যবহার করতে পারে, যার ফলে শক্তি খরচ কমে যায়।   যখন জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব বেশি হয়, তখন জ্বলন দ্বারা উত্পন্ন অত্যধিক তাপমাত্রা ক্যাটালাইটিক অক্সিডেশন বিছানায় উচ্চতর তাপমাত্রা হতে পারে,যা পুরো অপচয় গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমের নিরাপত্তা প্রভাবিত করেঅতএব, এই প্রবন্ধে ডিজাইন করা সিস্টেমে একটি ঠান্ডা বায়ু সম্পূরক ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা হ্রাস এবং সিস্টেম অপারেশন নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য তাজা বায়ু প্রবর্তন করতে পারে।   2.4 নিকাশী ব্যবস্থা   জল স্প্রে প্রাক চিকিত্সার পরে, অপরিষ্কার এবং জৈব পদার্থ ধারণকারী বর্জ্য জলটি পেইন্ট স্প্রেিং কর্মশালার বর্জ্য জল চিকিত্সা ট্যাঙ্কে সিডামেন্টেশনের জন্য প্রবেশ করা হয়,অপরিষ্কারের বড় কণা অপসারণ. জৈব পদার্থ ধারণকারী বর্জ্য জল দুর্বল এসিডিটি প্রদর্শন করে। বর্জ্য জল পুনরায় ব্যবহারের কারণে সরঞ্জাম ক্ষয় হ্রাস করার জন্য,নিরপেক্ষতা প্রতিক্রিয়া সম্পাদন এবং তার এসিডিটি এবং ক্ষারীয়তা সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ছোট পরিমাণে ক্যাস্টিক সোডা যোগ করা প্রয়োজন. পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিশুদ্ধকরণের পরে, বর্জ্য জল পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে এবং জল স্প্রে প্রাক চিকিত্সা মডিউলে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং মূলত বর্জ্য জল চিকিত্সা ইউনিট থেকে বর্জ্য জল ছাড়ানো হয় না।নিকাশী জলের সেন্ট্রিফুগাল বিশ্লেষণের পণ্য এবং পেইন্ট অবশিষ্টাংশের অবশিষ্টাংশ যা অবশিষ্টাংশ দ্বারা উত্পাদিত হয় তা বিপজ্জনক বর্জ্য হিসাবে বিবেচিত হয়. বিপজ্জনক বর্জ্য ব্যবস্থাপনার জন্য প্রাসঙ্গিক জাতীয় প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, যোগ্য বিপজ্জনক বর্জ্য নিষ্পত্তি ইউনিটগুলিকে নিরাপদ নিষ্পত্তি অপারেশনগুলি সম্পাদনের জন্য কমিশন দেওয়া উচিত।   এই পরিকল্পনার অসংখ্য সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, একটি নতুন এবং দক্ষ সক্রিয় কার্বন ব্যবহার করা হয় যা একটি স্থিতিশীল এবং যুক্তিসঙ্গত অ্যাডসরপশন বিছানা কাঠামোর সাথে, অ্যাডসরপশন প্রভাবকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। দ্বিতীয়ত,জৈব বর্জ্য গ্যাসকে অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক H2O এবং CO2 তে বিভাজন করতে প্ল্যাটিনাম ধাতু ব্যবহার করে অনুঘটক জ্বলন করা হয়, কার্যকর এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ বিশুদ্ধকরণ অর্জন; আবার, জ্বলন প্রক্রিয়া কম তাপমাত্রা আছে এবং নিরাপদ। জ্বলন প্রক্রিয়া সময় উত্পন্ন তাপ পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে,যার ফলে তাপ হ্রাস এবং শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়শেষ পর্যন্ত, সিস্টেম সরঞ্জামগুলির নকশা এবং ইনস্টলেশন সহজ অপারেশন এবং পরবর্তী ব্যবহার এবং পরিচালনার সহজতার সাথে সুরক্ষা ঝুঁকিগুলি দূর করার জন্য বিভিন্ন ব্যবস্থা গ্রহণ করে।   3প্রতিটি উপাদান মডিউলের জন্য অপারেশন পদ্ধতি   3.১ পেইন্ট মিস্ট ফিল্টার   স্প্রে পেইন্টিং নির্গমন গ্যাস প্রধানত স্প্রে পেইন্টিং workbench যেখানে workpiece প্রয়োগ করা হয় প্রদর্শিত হয়। উচ্চ চাপ বায়ু স্প্রে পেইন্ট অনেক workpiece উপর থাকে,অন্যদের নিষ্কাশন গ্যাস সঙ্গে discharged হয় এবং পেইন্ট কুয়াশা হয়ে. এই পেইন্ট স্প্রেগুলির ধুলোর পরিমাণ কম এবং ছোট ছোট কণা রয়েছে, যার বেশিরভাগের ব্যাসার্ধ 10 মিমি এরও কম। যদি এটি চিকিত্সা না করা হয় তবে এটি সক্রিয় কার্বনের মাইক্রোপোরগুলি দ্রুত বন্ধ করে দেবে,যার ফলে এটি তার প্রাথমিক কার্যকারিতা হারাবেঅতএব, পেইন্ট নিষ্কাশন গ্যাস প্রথমে রুক্ষ পরিস্রাবণ চিকিত্সা করা আবশ্যক।   3.২ অ্যাডসর্বেন্ট নির্বাচন এবং প্যারামিটার সেটিং   সক্রিয় কার্বনের সুবিধা হল বড় পৃষ্ঠের আয়তন, শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা এবং কম খরচে। এটি বর্তমানে ভিওসি দূষণের জন্য একটি সাধারণ শোষক।পুলভর আকারে সক্রিয় কার্বন প্রতিস্থাপন করা অসুবিধাজনকসক্রিয় কার্বন ফাইবারগুলিতে নিয়মিত মাইক্রোক্রিস্টালিন কাঠামো রয়েছে, যার একটি বড় শোষণ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি বিচ্ছিন্ন হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে উচ্চ ব্যয় হয়।মধুচক্র আকৃতির সক্রিয় কার্বন উচ্চ বায়ু গতি এবং কম প্রতিরোধের আছে, এবং উচ্চ বায়ু ভলিউম সঙ্গে কম ঘনত্ব নিষ্কাশন গ্যাস adsorption জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই নিবন্ধ মধুচক্র আকৃতির সক্রিয় কার্বন নির্বাচন,এবং অ্যাডসর্পশন বেডের কাঠামো একটি ড্রয়ার স্টাইল সমাবেশ মোড গ্রহণ করে, যা ব্যবহারের সময় পূরণ এবং disassembling জন্য সুবিধাজনক।   3.3 ক্যাটালাইটিক জ্বলন নকশা   3.3.১ তাপ এক্সচেঞ্জার   তাপ এক্সচেঞ্জারের কাঠামো তুলনামূলকভাবে জটিল। উৎপাদন খরচ কমাতে এবং পরবর্তী ইনস্টলেশন সহজ করার জন্য,এই আইটেমটি একটি অপেক্ষাকৃত সহজ স্থির নল প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার গ্রহণ করে, ঠান্ডা গ্যাস শেল মাধ্যমে প্রবাহিত এবং গরম গ্যাস টিউব পাশ মাধ্যমে প্রবাহিত।   3.3.২ বৈদ্যুতিক গরম করার ঘর   এই স্কিমে, গরম করার চেম্বারটি স্টার্টআপের সময় গ্যাসটি প্রিহিট করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা সরবরাহ করে। বেঞ্জেনের অনুঘটক জ্বলনের পরে, প্রচুর পরিমাণে প্রিহিট ব্যবহার করা যেতে পারে,তাই প্রয়োজনীয় তাপ শক্তি তুলনামূলকভাবে কমএটি প্রাকৃতিক গ্যাস বা তরল পেট্রোলিয়াম গ্যাসের অতিরিক্ত গরম করার প্রয়োজন ছাড়াই বিদ্যুৎ দ্বারা গরম করা যেতে পারে।   3.3.3 আইসোলেশন মডিউল চিকিত্সা   ক্যাটালিটিক জ্বলন ইন্টিগ্রেটেড সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরের তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রার তুলনায় অনেক বেশি, এবং কর্মীদের ক্ষতি এড়াতে নিরোধক চিকিত্সা যোগ করা প্রয়োজন।আইসোলেশনের জন্য ব্যবহৃত কাঠ অ্যালুমিনিয়াম সিলিক্যাট ফাইবার ফিল্টার থেকে তৈরি, জ্বলন চেম্বারে সম্ভাব্য উচ্চ তাপমাত্রা 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে।   3.4 অগ্নিরোধকের নকশা   একটি অগ্নি প্রতিরোধক অনেক ছোট ছোট চ্যানেল বা ফাঁক দিয়ে গঠিত, এবং যখন অগ্নি এই ছোট ছোট চ্যানেলগুলিতে প্রবেশ করে, তখন অনেক ছোট অগ্নি প্রবাহ গঠিত হয়।চ্যানেল বা ছিদ্রগুলির বড় তাপ স্থানান্তর ক্ষেত্রের কারণে, চ্যানেলের দেয়ালের মধ্য দিয়ে তাপ বিনিময় করার পরে শিখাটির তাপমাত্রা হ্রাস পায় এবং শিখাটি নির্দিষ্ট ডিগ্রিতে পৌঁছে গেলে নিভে যায়।জ্বলন্ত গ্যাস বা জ্বলনযোগ্য তরলগুলির বাষ্পীভবন দ্বারা উদ্ভূত শিখা ছড়িয়ে পড়া রোধে ব্যবহৃত ডিভাইসগুলি হল ফ্লেম আরাস্টার. ভিওসিগুলির অনুঘটক জ্বলন চুল্লিগুলিতে, স্পার্কের উপস্থিতি গ্যাসের আগুনকে ট্রিগার করতে পারে এবং পুরো পাইপলাইন নেটওয়ার্কের জ্বলনকে উত্সাহিত করতে পারে। অতএব, শিখা বন্ধকারীগুলির ভূমিকা গুরুত্বপূর্ণ.অগ্নি প্রতিরোধকের শেলের আকার সরাসরি তরল প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত এবং শেলের ব্যাসার্ধ সাধারণত পাইপলাইনের ব্যাসের প্রায় 4 গুণ,অর্থাৎ, D=4d. এই পণ্যটি স্পেসিফিকেশন অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, একটি খোলা শিখা এবং বন্ধ প্রান্ত ব্যবহার করে জ্বলন্ত। এই স্কিমটি একটি অগ্নিহীন জ্বলন পদ্ধতি গ্রহণ করে। যদি D=4d ব্যবহার করা হয়,অগ্নিরোধক খুব বড় হবে. প্রকৃত অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে, এই প্রবন্ধে পরিকল্পিত তথ্য মান D = 2d এবং কোণ 60o হয়।একটি পাইপ ব্যাসার্ধ 500mm × 200mm এবং একটি ছড়িয়ে কোণ 60oশেলের সামনের অর্ধেকের উচ্চতা 250 × sin60o = 433mm হিসাবে নেওয়া হয়।   4 উপসংহার   এই স্কিমটি স্প্রে পেইন্ট নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা করতে adsorption catalytic জ্বলন পদ্ধতি গ্রহণ করে। প্রথমত একটি ফিল্টার পেইন্ট কুয়াশা অপসারণের জন্য ব্যবহার করা হয়। তারপর, সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ মাধ্যমে,একটি মধুচক্র আকৃতির সক্রিয় কার্বন adsorption বিছানা এটি ক্রমাগত adsorb ব্যবহার করা হয়, এবং একই সময়ে, স্যাচুরেটেড সক্রিয় কার্বন desorbed হয়। 80% গরম বায়ু ফুঁ দিয়ে,উচ্চ বায়ু ভলিউম এবং নিম্ন ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাস কম বায়ু ভলিউম এবং উচ্চ ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাসে ঘনীভূত হয়একই সময়ে, ক্যাটালিটিক জ্বলন চেম্বারটি স্থিতিশীল স্ব-জ্বলন বজায় রেখে জৈব গ্যাসকে CO2 এবং H2O তে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে এই চিকিত্সা মোড উচ্চ পরিশোধন দক্ষতা সুবিধা আছেপ্রথাগত পদ্ধতির তুলনায়, কোন মাধ্যমিক দূষণ এবং কম অপারেশন খরচ।

লেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলোর কণাগুলির উপস্থিতি পণ্যটির লেপের মানের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।     গঠনের কারণ:   1) স্প্রে করার সময়, স্প্রে কক্ষ, স্প্রে করার সরঞ্জাম এবং বায়ু থেকে পেইন্ট ফিল্মের পৃষ্ঠের উপর ধুলো পড়ে।   ২) পলিশিংয়ের সময় পৃষ্ঠের উপর ধুলো জমা হয়।   3) তেল সিলিন্ডারের লেপটি নষ্ট হয়ে গেছে বা দূষিত হয়েছে।   ৪) কর্মীদের পোশাকে ধুলো আছে।   5) প্লাস্টিকের অংশগুলির স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ রয়েছে এবং ধুলো শোষণ করে।   6) কাজের টুকরোটির চারপাশে চলাচল (চলাচল) ধুলোর উত্থান ঘটায়।   7) গ্রিলে বায়ুর চাপ খুব কম।   ৮) ফিল্টার কটন আটকে গেছে।   ৯) গ্রিলের মেঝেতে ধুলো আছে।   10) গ্রিলের দেয়ালগুলো খুব নোংরা।   ১১) সিলিং কটন উপযুক্ত নয়।   ১২) বায়ু নলগুলো খুবই নোংরা।   ১৩) মাস্কিং পেপারের ছিঁড়ে যাওয়া অংশ থেকে ফাইবার পড়ে যাচ্ছে।     রিসোলভেন্ট   ১) স্প্রে জোনের আশেপাশের এলাকা ভালোভাবে পরিষ্কার করুন।   ২) পেইন্ট ফিল্ম এবং পিট্টি পোলিশ করার পর ধুলো উড়িয়ে দিতে হবে।   3) স্প্রে করার আগে, ধুলোর কাপড় দিয়ে আবৃত পৃষ্ঠটি সাবধানে মুছে ফেলুন এবং ধুলোর কাপড়টি একটি পরিষ্কার পলিথিলিন (প্লাস্টিকের ব্যাগ) এ সংরক্ষণ করুন।   ৪) ১৪০-১৮০ মাশের একটি তামার জাল দিয়ে লেপটি ফিল্টার করুন।   ৫) পরিষ্কার, ফাইবার মুক্ত, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক স্প্রে লেপযুক্ত কাজের পোশাক (নাইলন) পরুন।   6) অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এজেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করুন। তারপরে প্লাস্টিকের অংশগুলি আবার ডিগ্রিজ করবেন না।   ৭) গ্রিলের ভেতরে অবাধে চলাফেরা করবেন না।   ৮. রান্নাঘরের চাপ নিয়মিত পরীক্ষা করুন।   ৯) নিয়মিত ফিল্টার কটন পরিবর্তন করুন।   ১০) বেকিং রুমের মেঝে পরিষ্কার রাখুন। গ্রিলের ভিতরে কোন অপ্রয়োজনীয় জিনিস রাখবেন না।   ১১) নিয়মিত গ্রিল পরিষ্কার করুন।   ১২) উপযুক্ত সিলিং কটন ব্যবহার করুন।   13) স্প্রে বন্দুকের নিচে ২ মিটার দীর্ঘ বায়ু পাইপটি পরিষ্কার করতে একটি পুরানো কাপড় ব্যবহার করুন। স্প্রে করার সময়, এই পাইপটি মেঝেতে পড়ার অনুমতি দেবেন না। স্প্রে করার পরে, বায়ু পাইপটি ঝুলান।   ১৪) ছিঁড়ে যাওয়া প্রান্তটি ভিতরে ভাঁজ করতে উচ্চমানের মাস্কিং কাগজ ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে কাগজের মসৃণ পৃষ্ঠটি বাইরে দিকে মুখ করে।   15) স্প্রে করার সময়, পেইন্ট ফিল্মের মধ্যে মিশ্রিত ধুলো অপসারণের জন্য সুইর পিন ব্যবহার করা যেতে পারে। শুকনো লেপের ভিতরে ছোট ধুলো পলিশিং চিকিত্সার মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে।যদি লেপের গভীর স্তরে ধুলো জমা হয়, পৃষ্ঠটি পোলিশ করা উচিত এবং আবার স্প্রে করা উচিত।